随着智能制造技术的飞速发展，各行业对生产效率和产品质量的要求日益提高。在钢铁行业中，表面处理环节对提升产品质量和生产效率至关重要。

近日，我司为广西北港新材料有限公司提供的36台TAA600型高效直联抛丸器装车启程，发往客户现场。

项目背景

广西北港新材料有限公司是一家从红土镍矿冶炼到不锈钢宽板冷轧成品全流程生产的大型知名国有企业。

此次进行抛丸器改造项目是实施先进设备更新行动，向高精度、高速度、高可靠性升级。

解决方案

抛丸器更换前：

转速低、振动大、运行温度高、电机功率小、配件寿命短等问题，造成抛丸清理效率低、产线能耗高、设备故障率高、钢丸打击效果不理想、钢带氧残降级率高等情况。

抛丸器更换后：

①带钢表面清理效果等级达Sa≥2.5级水平；
②粗糙度完全达标，酸耗消耗水平值持平，总氧化皮残留＜0.2%；
③除尘效果达国家环保要求，抛丸机屏蔽房外噪音≤85dB；
④仅配件和动能可每年降低成本110万元左右，抛丸效率提升20%以上，设备故障率降低30%，工人劳动强度减半。

施工过程

大亚拥有专业的施工服务团队，在客户生产产量紧张的情况下，组织施工团队连续48小时作业。快速实现从原抛丸器拆除到新抛丸器安装、调试、热区实验，再到产线正常运行。改造完成后，抛丸质量大幅提升，易损件寿命增加2-3倍，抛丸器稳定性好，故障率大幅降低。

TAA600型高效直联抛丸器性能优势：

一、高效稳定，提升生产效率采用直连驱动技术，丸料抛射速度提升带来更低的能耗；
简化组装过程，优化配件数量，减少停机故障，提高生产效率；
二、精密制造，保障产品质量壳体进口高锰钢板制作，加装机加工工具钢耐磨件，加工精度高，动平衡性能好；护板进口X120Mn12（欧标）耐磨板制作，防击穿寿命5年；
三、广泛适用，满足不同行业需求工艺范围从钢板的表面清理到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等领域，广泛应用于机械制造、船舶车辆、航空航天等行业；四、环保节能，助力绿色制造设计和制造过程充分考虑了环保和节能因素，抛丸器电机采用2极电机，效率高、能耗低，传动方式采用直联驱动，传递效率高、振动小、运行温度低，这些环保节能的设计使得TAA600型抛丸器在助力绿色制造方面发挥了重要作用。

综上所述，TAA600型高效直联抛丸器凭借其高效稳定、提质降耗、广泛适用和环保节能的优势，成为了智能时代抛丸处理领域的佼佼者，赢得了众多企业的青睐。抛丸器是大亚公司主营产品之一，目前已形成从抛丸机整机到零部件配套、从生产到研发于一体的产业生态链。大亚金属不仅专注于抛丸/喷砂工序，而且能设计并提供完整的、自动化工件解决方案，公司拥有专业的设计研发团队，可以根据您的产品和功能需求设计定制最合适的表面处理解决方案，满足您的应用需求。